限位伸縮器密封圈造成泄露的原因
發(fā)布時間：21-09-27 
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泄露是限位伸縮器常產(chǎn)生的故障之一。造成泄露的原因主要有兩方面：一是由于機(jī)械加工的結(jié)果,，機(jī)械產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差,，因此，在機(jī)械零件聯(lián)接處不可避免地會產(chǎn)生間隙,；二是密封兩側(cè)存在壓力差,，工作介質(zhì)就會通過間隙而泄露。減小間隙是阻止泄露的主要途徑,。密封的作用是將接合面間的間隙封住，隔離或切斷泄露通道,，增加泄露通道中的阻力,，或者在通道中加設(shè)小型做功元件，對泄露物造成壓力,，與引起泄露的壓差部分抵消或完全平衡,，以阻止泄露。 密封圈泄漏原因很多,，有時機(jī)械密封泄漏,，不是由于端面泄漏造成，而是由于動環(huán),、靜環(huán)密封圈或軸套密封圈處泄漏引起,。原因有機(jī)橡膠密封圈處泄漏和機(jī)軸套與動環(huán)密封圈接觸處密封圈泄漏。具體原因如下：
1.在發(fā)生泄露的時候,，就確定好泄露部位,，一般橡膠密封圈失效主要是密封壓蓋出漏水，首先對密封部位壓緊螺栓進(jìn)行緊固，如果可以實(shí)現(xiàn)密封就屬于緊固部位螺栓松動造成的泄露,，一般情況下只需要進(jìn)行螺栓的緊固就可以滿足使用要求,。
2.緊固螺栓不能完成密封的時候，一般就是橡膠密封圈出現(xiàn)問題,，首先進(jìn)行管線的停水處理,，然后松開緊固壓蓋密封裝置的螺栓，將原有的密封裝置部位分離,，將新的橡膠密封圈進(jìn)行原有位置的安裝,，在按照拆裝順序?qū)Ξa(chǎn)品密封部位進(jìn)行緊固，就可以很好的滿足密封圈的更換,。
3.根據(jù)磨損痕跡可以判斷運(yùn)動和磨損情況,，也可以確定密封泄漏的原因。例如,，密封副磨損痕跡均勻,，各零件的配合良好，這就說明傳動部分的同軸度良好,。這時密封端面產(chǎn)生的泄漏,，可能不是由密封本身問題引起的。若泄漏量為常數(shù),，就意味著泄漏不是發(fā)生在兩端面之間,，有可能發(fā)生在其他部位上，如靜密封處,。再如,，密封開始使用時就泄漏，且觀察不到摩擦端面磨損痕跡,，可能是旋轉(zhuǎn)環(huán)相對于靜止環(huán)不旋轉(zhuǎn)或打滑,，其原因可能是防轉(zhuǎn)銷松脫或折斷，或是底座的孔徑小于密封件的外徑,，由于安裝不到位所致,。
